山東破碎機廠家的圓錐破在工作中破碎比大、效率高、能耗小，主要用于硬礦石的光芒的破碎，在選礦領域的應用非常廣泛。設備工作中，襯板是圓錐式破碎機的易損構件，因為該部位會受到強烈沖擊，容易發(fā)生嚴重的磨損，磨損將導致設備破碎的物料粒度不均，產(chǎn)生效率下降等問題，因此襯板的更換非常重要。常見的圓錐破襯板是通過高溫鋅合金澆注或者水泥砂漿澆注更換的，這些方式都可能導致破碎壁與軋白璧松動、固定困難等問題，嚴重影響破碎系統(tǒng)的運行，因此行業(yè)內(nèi)研究開發(fā)了圓錐破碎機襯板填充新技術。

如以上所言，傳統(tǒng)的圓錐破襯板填充方式都存在一定的問題，以山東破碎機廠家的工作經(jīng)驗看，采用高溫鋅合金澆注的方式需要將金屬加熱到1200℃~1300℃到融化，而后澆筑12~14小時，該過程危險系數(shù)高，成本高，過程中必須經(jīng)過 加熱→熔化→澆注→保溫→冷卻 等工藝，過程繁瑣且廢品率高，生產(chǎn)的勞動強度也大，且不論是高溫鋅合金澆注還是常溫高標號水泥砂漿澆注都需要進行高溫加熱，產(chǎn)生的有害氣體將對自然環(huán)境造成不良影響。

而采用破碎機襯板填充新工藝，利用了常溫環(huán)氧樹脂，先將需要被澆注的接觸面的油污、銹蝕等清理干凈，而后將無溶劑型環(huán)氧樹脂、低分子聚酰胺樹脂、固化劑、活性硅微粉及活性稀釋劑學物質按一定比例及添加順序進行添加攪拌，即可直接進行澆注填充，待凝固24小時后破碎機便可投入使用。該工藝相比傳統(tǒng)襯板填充方式來說完全不含危險，且不會造成污染，不產(chǎn)生高溫，不產(chǎn)生粉塵，***環(huán)保，成本更低。更換舊襯板時，只要將需要換掉的襯板用氣焊割開，廢舊樹脂受熱后會自然脫落，不會因粘接等導致拆卸困難。